瓦楞纸箱的实际生产操作技术

在瓦楞纸板实际生产过程中，会出现诸多生产故障，不仅给实际生产带来麻烦，也直接影响着瓦楞纸板的生产质量，常见故障有：搓衣板现象倒楞、楞损伤、瓦楞压垮瓦楞翘曲、瓦楞褶皱、瓦楞成形不均匀等，这些故障是由多方面原因造成的。本文将主要对瓦楞纸板出现“搓衣板现象的原因和解决方案进行分析探讨。  
    瓦楞纸板“搓衣板”现象是衬纸在纸板楞峰上的物理变形，它改变了纸板紧绷、平坦的表面，形成沿着瓦楞楞峰两侧自勺凹凸不平状。下面从5个方面的影响因素进行分析。  
    1．瓦楞原纸含水率的影响及解决方案  
    瓦楞纸板是由面纸、芯纸和里纸相互黏合组成的，如果其中一层原纸的含水率偏高和偏低，那么在加工成型过程中，受到温度，黏合剂和机器张力和原纸质量等方面的影响，就容易出现“搓衣板”现象。含水率是原纸的重要指标之一，直接决定原纸的各项性能指标。  
    纸张的伸缩率问题在很大程度上取决于纸张本身所含水分的高低。就合格的原纸而言，瓦楞原纸必须严格控制在(8±2)％之间。箱板纸控制在(g±2)％之间。过高的含水率必将使纸张纤维因过度吸入水分而膨胀伸长，而过低的含水率又不利于纸张的黏合与成型，这一点在使用低定量原纸时特别明显。由于低定量的瓦楞纸板具有质轻价低的优点，在目前面临国际性纸浆行情不断上涨的今天，正备受广大纸箱生产商的倡导和推广。然而由于原纸定量偏低，纸张偏薄，给瓦楞纸板的制造带来一定难度。往往会因为生产调节不当而造成纸板表面呈“搓衣板”状或起泡，导致纸板不平整,印刷效果受影响。  
    解决方法可通过以下途径调控瓦楞原纸、生产工艺及环境的湿度。  
    (1)对入厂原纸的含水量要严格控制，严把质量关，确保瓦楞原纸的含水量符合生产要求。  
    (2)温度是影响瓦楞纸板质量的决定因素之一，在瓦楞纸板生产过程中要进行合理的温度控制。温度的高低既能调整原纸的含水量，又能影响原纸的温度，使胶液在合理的时间内固化。对温度的控制主要有预热滚筒的温度控制，烘干机温度控制、疏水装置温度控制等。  
    (3)对胶液质量、上胶量、倍水量等进行合理的调控。如果胶液倍水量大，胶稀、渗透快，纸板的含水量就高，反之含水量就小。当上胶量大时，纸板的含水量就大；上胶量少，含水量就少。要严格按照胶的倍水量配比和搅拌时间进行制胶，掌握好胶液的黏度。  
    (4)对瓦楞纸板进行抗水保湿处理。首先制取抗水保湿剂乳状液，利用能量平衡原理使其渗透到纸纤维材料中，并在其表面形成保护膜，借助于喷涂系统实现其表面张力、表面自由能和固液间附作功，再实现乳状液渗透与成膜过程中的平衡。最终制得不影响印刷而又具有抗水保湿性能的瓦楞纸板。  
    2．黏合剂质量的影响  
    在纸箱物理性能参数中，黏合率是一项关键性指标，其数值的高低对纸箱生产和成品纸箱抗压力有着极大影响。目前所用的胶黏剂主要为泡花碱和玉米淀粉胶，玉米淀粉胶又分为冷制胶与热制胶，玉米淀粉可以因配方不同，制成不同质量、特性的胶黏剂。纸原料和黏合剂的质量、性能会影响纸箱的黏合强度。  
    玉米淀粉胶的黏度偏高，流动性较差，不仅使耗胶量增加，而且会导致单面机导纸板处的纸上有糊点，断续开胶：玉米淀粉胶横向抛射，纸板翘曲、“搓衣板”状或瓦楞高度变低、纸板边压强度降低等问题。
瓦楞纸箱具有瓦楞波浪结构，其内在空气垫能很好地保护产品不受损坏。瓦楞纸箱生产快捷，经济实用，使用前平放便于存储，用后容易回收处理。因此，瓦楞纸箱是绝大部分产品的首选包装容器，在包装运输上起着主力军的作用。  
    本文以EQl04主机活塞包装箱生产用料为例，向读者介绍瓦楞纸箱生产操作的工艺方法。  
    瓦楞纸箱用料开裁计算  
    在确定瓦楞纸箱的面纸、芯纸、里纸及中夹纸的开裁时，一定要精确计算用料，减少原材料的浪费。下面以EQl04主机活塞包装箱用料生产为例加以说明。  
    已知：  
    (1)纸箱内尺寸为长43.5cm，宽32cm，高23.5cm。  
    (2)纸箱碰线痕1.5cm为固定不变尺寸。  
    (3)纸箱折内搭边3～5cm为固定不变尺寸。  
    (4)纸箱的两个箱盖尺寸各为16cm。  
    1．面纸、芯纸、里纸的用料开裁计算  
    尺寸计算过程如下：  
    长边=搭边尺寸+碰线尺寸+箱内长+碰线尺寸+箱内宽，即  
    长边=5cm+1.5cm+43.5cm+1.5cm+32cm=83.5cm  
    宽边=箱盖尺寸+碰线尺寸+箱高尺寸+碰线尺寸+箱盖尺寸，即  
    宽边=16cm+1.5cm+23.5cm+1.5cm+16cm=58.5cm  
    面纸、芯纸、里纸实际用料开裁尺寸即  
    长边=83.5cm+4cm=87.5cm  
    宽边=58.5cm+4cm=62.5cm  
    注用料开裁时长和宽须加放4cm的毛边修切量。  
    2．轧瓦楞型用纸开裁计算  
    提示薄型纸瓦楞成型的收缩率为20％，标准纸瓦楞成型的收缩率为25％，厚型纸瓦楞成型的收缩率为30％。  
    尺寸计算结果如下：  
    瓦楞纸长=87.5crn+(87.5cm×25％)=110cm  
    瓦楞纸宽=62.5cm(尺寸不变)  
    3．纸箱的内垫用料开裁计算  
    纸箱内垫板尺寸的长和宽应比纸箱体尺寸的长和宽各小1cm。计算结果为：  
    长=43.5-1=42.5cm，宽=32-1=31cm。  
    4．纸箱的内隔用料开裁计算  
    纸箱内隔分为上下两层，纸箱内隔尺寸的长、宽、高应比箱体内空尺寸的长、宽、高各小1cm，则内隔尺寸的计算结果如下：  
    长=42.5crn，宽=31cm，高=11.5cm。